- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Bago simulan ang makina, kinakailangang suriin kung ang power supply ng powder machine ay pare-pareho sa power supply ng extruder socket.Pagkatapos lamang makumpirma na walang mga error ay maaaring maisaksak ang power supply.
2. Pagkatapos buhayin ang powder feeder, agad na siyasatin ang umiikot na sistema at sistema ng pag-init.Matapos makumpirma na walang mga error, i-on ang electric heating switch at patuyuin ang talc powder sa temperatura na 150 ℃ (nakumpleto 1.5 oras bago ang pagpilit).30 minuto bago ang produksyon, babaan ang temperatura sa hanay na 60+20/-10 ℃ sa pare-parehong temperatura para magamit
3. Maghanda ng sapat na talcum powder bago ang paggawa.Ang dami ng talcum powder ay dapat na 70% -90% ng kapasidad ng powder passing machine.Sa panahon ng paggawa, suriin kung sapat ang dami ng talcum powder kahit isang beses sa isang oras, at idagdag ito kaagad kung hindi sapat.
4. Sa panahon ng produksyon, mahalagang tiyakin na ang wire ay dumadaan sa gitna ng bawat guide wheel ng powder feeder upang maiwasan ang mahinang wire powder na dumaan dulot ng semi-finished product shaking
5. Pagpili ng extruded inner mold para sa powder coated wire: Palakihin ito ng 0.05-0.2M/M ayon sa karaniwang pamantayan (dahil ang powder coating ay sasakupin ang isang tiyak na puwang, at ang isang maliit na panloob na amag ay maaaring magdulot ng hindi magandang hitsura at madaling pagkasira ng wire)
1. Hindi magandang pagbabalat:
a.Masyadong maliit na pulbos, ang talcum powder ay hindi ganap na tuyo, at isang sapat na dami ng mahusay na pinatuyong talcum powder ay kailangang idagdag.
b.Kung ang distansya sa pagitan ng panloob at panlabas na mga hulma ay masyadong malayo at ang protrusion ay masyadong malaki, ito ay kinakailangan upang bawasan ang distansya sa pagitan ng panloob at panlabas na mga hulma.
n.Ang panlabas na diameter ng semi-finished na produkto na na-stranding ay masyadong maliit para madaling mapulbos: ang stranding at extrusion ay ginagamot ng naaangkop na dami ng release agent bago pulbos.
2. Mga depekto sa hitsura sanhi ng labis na pulbos:
a.Ang talcum powder ay naipon nang labis sa panloob na tubo ng amag, na humahadlang sa maayos na operasyon ng mga semi-tapos na produkto at nagiging sanhi ng hindi magandang hitsura.Kinakailangang gumamit ng air gun para patuyuin ang talcum powder sa loob ng inner mold duct
b.Kapag ang brush ay hindi pa naalis ang labis na talcum powder, ang semi-finished na produkto ay dapat ilagay sa gitna ng brush upang maalis ng brush ang labis na talcum powder
c.Ang panloob na amag ay masyadong maliit: Dahil sa mas malaking paggamit ng powder wire na panloob na amag kumpara sa powder wire (sa parehong detalye), madaling pumili ng panloob na amag na may sukat ng butas na 0.05-0.2M/M na mas malaki kaysa karaniwan sa panahon ng produksyon
3. Core wire adhesion:
a.Hindi sapat na paglamig: Ang panlabas na layer ng powder line ay karaniwang makapal, at dahil sa hindi sapat na paglamig sa panahon ng produksyon, madaling magdulot ng core wire adhesion.Sa panahon ng produksyon, ang bawat seksyon ng tangke ng tubig ay dapat magpanatili ng sapat na malamig na tubig upang makamit ang sapat na paglamig
b.Ang insulated PVC ay natutunaw sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa core wire adhesion: ang core wire ay na-extruded, at isang naaangkop na dami ng release agent ang ginagamit sa panahon ng stranding.Bago ma-extruded, ang release agent ay ginagamit bago pulbos, o kapag na-extruded, ang stranding ay pinabuting sa pamamagitan ng pagpulbos.
